In der Gestaltungsrolle IMR-Prozess-Haushalts-intelligenten fegenden Maschinen-Abdeckung hergestellt von ABS Plastik
Der Nutzen der Anwendung des Plastiks für die Oberflächenabdeckung eines ausgedehnten Roboters umfasst:
Leichtgewichtler: Verglichen mit anderen Materialien der Oberflächenabdeckung des ausgedehnten Roboters, hat das Plastik ein helleres Gewicht, das den ausgedehnten Roboter leichter herstellt, bequem sich zu bewegen und zu benützen.
Niedrige Kosten: Die Produktionskosten des Plastiks für das Fegen von Roboterabdeckungen sind verhältnismäßig niedrig, die den Preis von fegenden Robotern erschwinglicher machen und Marktwettbewerbsfähigkeit verbessern können.
Gute Verarbeitungsleistung: Das Plastik hat gutes, Leistung verarbeitend, die die Oberflächenabdeckung vom ausgedehnten Roboter einfacher herzustellen herstellt und hohe Produktions-Leistungsfähigkeit hat.
Gute Isolierungsleistung: Das Plastik der ausgedehnten Roboterabdeckung hat gute Isolierungsleistung, die die elektronischen Bauelemente und die Motoren innerhalb des ausgedehnten Roboters schützen und den Schaden wegen der hohen Temperaturen verhindern kann.
Schlagzähigkeit: Das Plastik der ausgedehnten Roboterabdeckung hat eine bestimmte Schlagzähigkeitsleistung, die die Haltbarkeit des ausgedehnten Roboters verbessern und sie dauerhafter machen kann.
Gesamt, kann das Plastik, das für die Oberflächenabdeckung des ausgedehnten Roboters benutzt wird, geringere Kosten, höhere Produktions-Leistungsfähigkeit, bessere Isolierungsleistung und Schlagzähigkeit holen, bei ihn leichter und bequem auch machen zu benützen. Jedoch sollte es gemerkt werden, dass die Leistung möglicherweise und die Qualität des unterschiedlichen Plastiks sich unterscheiden. Deshalb wenn man das Plastik für die Oberflächenabdeckung des ausgedehnten Roboters wählt, es ist notwendig, um Produkte mit zuverlässiger Qualität zu wählen, die mit nationalen Standards übereinstimmen.
IMR in Gestaltungsrollen-Plastikprozeßeinleitung:
IMR-Prozess (in Gestaltungsrolle): Ein Übergangsfilm gebildet durch das Beschichten einer Freigabeschicht, der Schutzschicht, der grafischen Schicht und der Haftschicht auf der Oberfläche des HAUSTIER-Filmes als Fördermaschine. Der Übergangsfilm wird in den Formenhohlraum der Spritzenmaschine durch eine Filmzufuhr eingezogen. Unter dem gemeinsamen Handeln der Hitze und des Drucks während des Gestaltungsprozesses des heiße Schmelzplastiks in der Spritzenmaschine, trennen die Schutzschicht, zusammen mit den Grafik- und Textschichten und der Haftschicht, vom HAUSTIER-Trägerfilm und -übertragung auf die Oberfläche des Plastikproduktes ab und ermöglichen dem Plastikprodukt, Dekoration und Schutz während des Gestaltungsprozesses zu empfangen. Dieses ist ein energiesparendes, ein umweltfreundlich, Arbeit und Materialersparnisprozeß.
Warum uns wählen Sie
Wir sind der erste Berufs-IMD-TEIL-Hersteller in China, im Jahre 2009 gegründet, deckt der Industriepark der Firma einen Bereich von mehr als 30000 Quadratmetern ab, hat eine staubfreie Werkstatt der Hochpräzision und hat ausgezeichnetes Führungspersonal fast 100, die 35 Technik und technisches Personal, 50 Qualitätspersonal, insgesamt Spritzenausrüstung fast mit 500 Angestellten, mehr als 500 und eine Kapazität der monatlichen Produktion von fast 15 Million Stücken; Von der Technik von Forschung und Entwicklung, um Produktion, Membrandrucken, Membranformteil, Membranspritzen, Inspektion und das Verpacken zu formen, gibt es ein komplettes Prozessproduktionsverfahren.
staubfreie Werkstattoperation des Voll-Prozesses
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