Ins-Prozess-dekorative Teile erzielen einen bestimmten Grad an Tastempfindung und nachgemachten hölzernen Effekt durch Hochspannung
Der INS-Prozess, alias das ChipSpritzen, ist ein Herstellungsverfahren, das die thermische Sauggestaltung oder Hochdruckformteil mit Transferdrucktechnologie kombiniert. Dieser Prozess kann Werkstücke mit komplexen Formen und minimalen der Musterdeformation produzieren und einen bestimmten Grad an Tast- und festem Holz wie Effekt erzielen. Jedoch die Mängel der INS-Prozesslüge in seiner Schwierigkeit, wenn die genaue Positionierung, die hohen Gesamtkosten, die mehrfachen Produktionsverfahren, die niedrige Leistungsfähigkeit und der niedrige Ertrag erzielt werden.
Zusätzlich zu den vorher erwähnten Eigenschaften hat der INS-Prozess auch die folgenden Eigenschaften:
Es kann starke Beschaffenheitsselektivität und Stretchability von unregelmäßigen Strukturen erzielen.
Es kann auf der Oberfläche nur gedruckt werden, und Text und Muster sind für das Verblassen anfällig.
Schwierig, transparente Fenster oder Lichteffekte zu erzielen.
Die erreichbaren Muster sind verhältnismäßig einfach.
Gesamt-, der INS-Prozess und der IML-Prozess jedes haben Sie ihre eigenen Vorteile und Nachteile. Das ehemalige hat Vorteile in der Beschaffenheitsselektivität und im Stretchability von unregelmäßigen Strukturen, während das letztere Vorteile in der Druckqualität, in der lokalen Transparenz und in der Musterverschiedenartigkeit hat.
IMD-Prozess:
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staubfreie Werkstattoperation des Voll-Prozesses
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