Prozess-Oberflächensiebdruck-Behandlung der IMD-Aufkleber-Silber-Grenzplastikdekorativer Teil-IMD
Die Eigenschaften des Plastiks IMD-Prozesses mit silbernen Randproduktdekorationen umfassen:
Die offensichtlichste Eigenschaft dieses dekorativen Stückes ist, dass sie durch den IMD-Prozess erzielt wird, und die silbernen und weißen Außendekorationen werden mit Plastik integriert, um ein Ganzes zu bilden. Die Rückseite hat auch eine Struktur, und sie hat auch die folgenden Vorteile:
Leichtgewichtler: Dekorative Plastikteile mit silbernen Rändern sind erheblich heller als Metallmaterialien, die die Belastung auf der Umwelt verringern können, die durch das Produkt verursacht wird.
Bunt: Plastik mit silbernen Rändern hat eine Vielzahl von dekorativen Farben, die erzielt werden können, indem man verschiedene Farbe-masterbatches addiert, um den personifizierten Bedarf von verschiedenen Produkten zu erfüllen.
Ein bestimmter Grad an Korrosionsbeständigkeit: Dekorative Plastikteile mit silbernen Rändern haben einen bestimmten Grad an Korrosionsbeständigkeit, der den rostfesten Bedarf von Alltagsgebrauchumwelt erfüllen kann.
Kostenaufstellung: Dekorative Plastikteile mit silbernen Rändern haben die geringeren Kosten, die verglichen werden, um Materialien zu asphaltieren, die die Herstellungskosten des Produktes effektiv verringern können.
Bequeme Verarbeitung: Plastik mit silbernen Rändern ist einfach, für dekorative Teile zu verarbeiten, die durch Spritzen und andere Methoden produziert werden können, und kann viele Produkte schnell produzieren.
Starke Plastizität: Dekorative Plastikteile mit silbernen Rändern haben starke Plastizität und können verschiedene komplexe Formen und strukturelle Entwürfe entsprechend den Entwurfsanforderungen des Produktes erzielen.
Umweltschutz: Dekorative Plastikteile mit silbernen Rändern haben relativ wenig Auswirkung auf die Umwelt während des Produktionsverfahrens und gelten als ein umweltfreundliches Material.
IMD zerteilt Prozesseinleitung:
In der Form-Dekoration (IMD): Gebrauch HAUSTIER-Film beschichtet auf der Oberfläche als die Fördermaschine, um die Tintenmusterschicht, -kleber und -tinte, die auf der Druckoberfläche zu drucken kurieren. Dann wird sie für das heiße Drücken bildend und trimmend erhitzt und gebacken. Führen Sie den geformten HAUSTIER-Film in den Spritzenhohlraum durch manuelle oder mechanische Hand hindurch, um den Plastik zu füllen, und schmelzen Sie den Kleber, um den HAUSTIER-Film mit der Tintenmusterschicht zu verpfänden, um ein Ganzes mit dem Plastik unter hoher Temperatur zu bilden.
Expansionsbereich:
Zusätzlich zu den HAUSTIER-Materialien kann es Stoff, PU-Leder, Holzspan-, Bambuschips und andere Plattenmaterialien auch sein
Warum uns wählen Sie
Wir sind der erste Berufs-IMD-TEIL-Hersteller in China, im Jahre 2009 gegründet, deckt der Industriepark der Firma einen Bereich von mehr als 30000 Quadratmetern ab, hat eine staubfreie Werkstatt der Hochpräzision und hat ausgezeichnetes Führungspersonal fast 100, die 35 Technik und technisches Personal, 50 Qualitätspersonal, insgesamt Spritzenausrüstung fast mit 500 Angestellten, mehr als 500 und eine Kapazität der monatlichen Produktion von fast 15 Million Stücken; Von der Technik von Forschung und Entwicklung, um Produktion, Membrandrucken, Membranformteil, Membranspritzen, Inspektion und das Verpacken zu formen, gibt es ein komplettes Prozessproduktionsverfahren.
staubfreie Werkstattoperation des Voll-Prozesses
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Unsere Firma hat die Ehren des stark wachsenden Unternehmens, des Industriefestpunktunternehmens, des Vertrag-Bleibens und des kreditwürdigen Unternehmens, des High-Techen Unternehmens, des usw. gewonnen
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