Automobilinnenplatten gemacht vom Plastik und von IMD-Technologie, verschiedene Auftritt-Effekte produzierend
Eigenschaften von IMD-Auto-Innenplatten:
1, nachgemachtes Pfirsichfurnierholz IMD: Allgemein - gesehen in mittlerem zu den einfachen Autos, ist es normalerweise eine glatte Platte, die vom Plastik gemacht wird. Sein Korn ist Pfirsichholz ähnlich, aber das Material ist verhältnismäßig billig. Unter verlängertem Sonnenlicht ist dieses Material für Altern und Verfärbung anfällig, und zu reparieren ist schwierig.
2, IMD-Metall bürsteten Ordnungsplatte: Normalerweise verwendet für den Innenraum von Spitzenmodellen, mit einem metallischen Glanz und einer Beschaffenheit. Er wird normalerweise vom Aluminium oder vom Edelstahl gemacht und kann einen metallischen optischen Effekt durch verschiedene Winkel des Drahtziehenprozesses schaffen.
3, weiches Emailmaterial IMD: allgemein verwendet innerhalb Volkswagen-Modelle, mit einer guten Haptik und dem Beseitigen von Innenabständen. Es wird auch als Material für Spitzenmodelle verwendet. Jedoch auf einigen Einstiegsmodellen, wegen der gekosteten Beschränkungen, ist die Oberflächenanstrichschichtdicke zu niedrig, die für das Altern und das Knacken unter verlängerter Sonnenlichtbelichtung anfällig ist.
4, backende Farbenplatte IMD-Klaviers: Normalerweise verwendet für den Innenraum von von Luxusspitzen-, glatten, haltbaren und anderen Eigenschaften der modelle, mit. Jedoch sind Klavierfarbenplatten für bei niedrigen Temperaturen knacken und verblassen anfällig und erfordern regelmäßige Wartung und Aufrechterhaltung.
5, IMD-Plastikoberflächenmetalldrahtziehenmaterial: Dieses Material ist ähnlich, Drahtziehen zu asphaltieren, aber Plastik wird anstelle des Metalls benutzt. Es wird normalerweise für den Innenraum von mittlerem zu den einfachen Autos, mit einem verhältnismäßig niedrigen Preis verwendet, aber wird leicht durch Staub und Fingerabdrücke beeinflußt.
IMD zerteilt Prozesseinleitung:
In der Form-Dekoration (IMD): Gebrauch HAUSTIER-Film beschichtet auf der Oberfläche als die Fördermaschine, um die Tintenmusterschicht, -kleber und -tinte, die auf der Druckoberfläche zu drucken kurieren. Dann wird sie für das heiße Drücken bildend und trimmend erhitzt und gebacken. Führen Sie den geformten HAUSTIER-Film in den Spritzenhohlraum durch manuelle oder mechanische Hand hindurch, um den Plastik zu füllen, und schmelzen Sie den Kleber, um den HAUSTIER-Film mit der Tintenmusterschicht zu verpfänden, um ein Ganzes mit dem Plastik unter hoher Temperatur zu bilden.
Expansionsbereich:
Zusätzlich zu den HAUSTIER-Materialien kann es Stoff, PU-Leder, Holzspan-, Bambuschips und andere Plattenmaterialien auch sein
Warum uns wählen Sie
Wir sind der erste Berufs-IMD-TEIL-Hersteller in China, im Jahre 2009 gegründet, deckt der Industriepark der Firma einen Bereich von mehr als 30000 Quadratmetern ab, hat eine staubfreie Werkstatt der Hochpräzision und hat ausgezeichnetes Führungspersonal fast 100, die 35 Technik und technisches Personal, 50 Qualitätspersonal, insgesamt Spritzenausrüstung fast mit 500 Angestellten, mehr als 500 und eine Kapazität der monatlichen Produktion von fast 15 Million Stücken; Von der Technik von Forschung und Entwicklung, um Produktion, Membrandrucken, Membranformteil, Membranspritzen, Inspektion und das Verpacken zu formen, gibt es ein komplettes Prozessproduktionsverfahren.
staubfreie Werkstattoperation des Voll-Prozesses
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