In der Form-Dekorations-Technologie-hochfesten hohen Verschleißfestigkeit und in der hohen Korrosionsbeständigkeit
IMD (im Form-Spritzen) ist eine Verfahrenstechnik, die Polymermaterialien (wie Polyurethan) in Holz durch Spritzen, mit dem Ergebnis hochfesten, der Verschleißfestigkeit und der Korrosionsbeständigkeit auf der Oberfläche des Holzes einspritzt. Die folgenden ist einige Eigenschaften des IMD-Spritzen-Holzspanprozesses:
Einfache Oberflächenbehandlung: Der IMD-Prozess erfordert nur einfache Beschichtung oder die Abdeckung auf der Oberfläche des Holzes, ohne den Bedarf an der komplexen Oberflächenbehandlung wie traditioneller Furnier-Blatttechnologie.
Niedrige Materialkosten: Wegen der Tatsache, dass der IMD-Prozess nicht den Abbau von Holzoberflächebedeckungen wie Furnier-Blatt erfordert, gibt es keinen Bedarf an einer großen Menge hochwertigem Holz. Außerdem sind IMD-Materialien normalerweise heller und einfacher als traditionelle Furnierholzmaterialien zu verarbeiten und zu transportieren.
Hohe Verarbeitungsleistungsfähigkeit: Der IMD-Prozess nimmt Spritzentechnologie, die kann Polymermaterialien in Holz schnell und leistungsfähig einspritzen, mit dem Ergebnis der hohen Produktions-Leistungsfähigkeit an.
Gute Klimafreundlichkeit: Die Oberfläche von den Holzprodukten, die durch IMD-Prozess produziert werden, erfordert nicht Beschichtung, so gibt es keine Restfarbe oder andere chemische Substanzen auf der Oberfläche, und sie hat weniger Umweltverschmutzung.
Breite Anwendbarkeit: IMD-Prozess kann an den verschiedenen Arten des Holzes, einschließlich Hartholz, Korken und das geplante Holz angewendet werden, das für unterschiedliche Szenario und Gebräuche von Holzprodukten passend ist.
Regelmäßige Wartung wird angefordert: Wegen des nahen Abbindens zwischen IMD-Materialien und Holz, wird regelmäßige Wartung angefordert, um die Nutzungsdauer und die Stabilität des Produktes sicherzustellen.
In einem Wort hat hölzerner Umhüllungsprozeß des IMD-Spritzens die Vorteile der hohen Verarbeitungsleistungsfähigkeit, des guten Umweltschutzes und der breiten Anwendbarkeit, die eine Holzverarbeitungstechnologie wert die Förderung ist.
In der Form-Dekorationsprozesseinleitung:
In der Form-Dekoration (IMD): Gebrauch HAUSTIER-Film beschichtet auf der Oberfläche als die Fördermaschine, um die Tintenmusterschicht, -kleber und -tinte, die auf der Druckoberfläche zu drucken kurieren. Dann wird sie für das heiße Drücken bildend und trimmend erhitzt und gebacken. Führen Sie den geformten HAUSTIER-Film in den Spritzenhohlraum durch manuelle oder mechanische Hand hindurch, um den Plastik zu füllen, und schmelzen Sie den Kleber, um den HAUSTIER-Film mit der Tintenmusterschicht zu verpfänden, um ein Ganzes mit dem Plastik unter hoher Temperatur zu bilden.
Expansionsbereich:
Zusätzlich zu den HAUSTIER-Materialien kann es Stoff, PU-Leder, Holzspan-, Bambuschips und andere Plattenmaterialien auch sein
Warum uns wählen Sie
Wir sind der erste Berufs-IMD-TEIL-Hersteller in China, im Jahre 2009 gegründet, deckt der Industriepark der Firma einen Bereich von mehr als 30000 Quadratmetern ab, hat eine staubfreie Werkstatt der Hochpräzision und hat ausgezeichnetes Führungspersonal fast 100, die 35 Technik und technisches Personal, 50 Qualitätspersonal, insgesamt Spritzenausrüstung fast mit 500 Angestellten, mehr als 500 und eine Kapazität der monatlichen Produktion von fast 15 Million Stücken; Von der Technik von Forschung und Entwicklung, um Produktion, Membrandrucken, Membranformteil, Membranspritzen, Inspektion und das Verpacken zu formen, gibt es ein komplettes Prozessproduktionsverfahren.
staubfreie Werkstattoperation des Voll-Prozesses
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