IMD-Platten-Auto-Innenplatte kann mit verschiedenen Mustern und Beschaffenheiten gemacht werden und kann belichtet werden
Qualitätsanforderungen für Automobilinnenteile:
Die Qualitätsprüfnormen für IMD-Platten für Automobilinnenkomponenten sind viel höher als die in vielen anderen Industrien. Ein einzelner Test des Doppelten 85, der 1000 Stunden lang dauert, ist für viele Firmen schwierig. Er Xinsheng hat reiche Erfahrung in der Verarbeitung von IMD-Platten für Automobilinnenraum, mit kooperativen Kunden einschließlich BYD, Chinesische Mauer, Mercedes Benz und andere. Hexinsheng ist auch eins der wenigen Automobilteile, die Auslagerungsfirmen in der Industrie herstellen, die den doppelten Test 85 führen kann. Es gibt zu viele Fachkenntnisse, die in diese Industrie mit einbezogen werden. Wenn es einen Bedarf gibt, begrüßen wir ausführlichere Kommunikation und Austausch.
IMD-Platten-Prozesseinleitung:
In der Form-Dekoration (IMD): Gebrauch HAUSTIER-Film beschichtet auf der Oberfläche als die Fördermaschine, um die Tintenmusterschicht, -kleber und -tinte, die auf der Druckoberfläche zu drucken kurieren. Dann wird sie für das heiße Drücken bildend und trimmend erhitzt und gebacken. Führen Sie den geformten HAUSTIER-Film in den Spritzenhohlraum durch manuelle oder mechanische Hand hindurch, um den Plastik zu füllen, und schmelzen Sie den Kleber, um den HAUSTIER-Film mit der Tintenmusterschicht zu verpfänden, um ein Ganzes mit dem Plastik unter hoher Temperatur zu bilden.
Expansionsbereich:
Zusätzlich zu den HAUSTIER-Materialien kann es Stoff, PU-Leder, Holzspan-, Bambuschips und andere Plattenmaterialien auch sein
IMD-Platten-Produktprozeß:
Ausschnitt 1.Sheet: schneiden Sie eine ganze Rolle des Blattes in Stückchen
2.Pre-baking: der Zweck ist, den Druck innerhalb des Blattes zu beseitigen und die Blattausdehnung zu machen
3.Printing: verschiedene Muster des Druckes auf der Membran
Kurieren 4.Ink: die Tinte auf dem Blatt kurieren, um die Tinte zu machen in hohem Grade integriert mit dem Blatt
5.Punching: Lochungen in der Membran, zum der Membran für den folgenden Prozess zu reparieren
6.Cutting: schneiden Sie die Membran in kleinere Stücke
Formung 7.Diaphragm: formen Sie die Membran in Produktform
Ausschnitt 9.Edge und materieller Abbau: schneiden Sie das überschüssige Randmaterial ab
10.In-mold Spritzen: setzen Sie die geformte Membran in die Form der Spritzenmaschine, um Plastik einzuspritzen
Ausgang 11.Water: entfernen Sie überschüssigen Plastik
12.Inspection und Verpacken: Leiten Sie eine umfassende Inspektion auf den Endprodukten, um zu bestätigen, dass die Qualität qualifiziert wird, und verpacken Sie sie dann für Versand
Warum uns wählen Sie
Wir sind der erste Berufs-IMD-TEIL-Hersteller in China, im Jahre 2009 gegründet, deckt der Industriepark der Firma einen Bereich von mehr als 30000 Quadratmetern ab, hat eine staubfreie Werkstatt der Hochpräzision und hat ausgezeichnetes Führungspersonal fast 100, die 35 Technik und technisches Personal, 50 Qualitätspersonal, insgesamt Spritzenausrüstung fast mit 500 Angestellten, mehr als 500 und eine Kapazität der monatlichen Produktion von fast 15 Million Stücken; Von der Technik von Forschung und Entwicklung, um Produktion, Membrandrucken, Membranformteil, Membranspritzen, Inspektion und das Verpacken zu formen, gibt es ein komplettes Prozessproduktionsverfahren.
staubfreie Werkstattoperation des Voll-Prozesses
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Unsere Firma hat die Ehren des stark wachsenden Unternehmens, des Industriefestpunktunternehmens, des Vertrag-Bleibens und des kreditwürdigen Unternehmens, des High-Techen Unternehmens, des usw. gewonnen
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